1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構（gòu），即提高了強度（dù），又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的（de）較（jiào）高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕（qīng），散（sàn）熱損失（shī）少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計（jì）算機智能分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
