1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中（zhōng），通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗（hào）。
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