1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條件》執行（háng），確（què）保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設（shè）計合理（lǐ）的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗。
