1、鍋爐（lú）的設計、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐（lú）水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量（liàng）輕（qīng），散熱（rè）損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數（shù）據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
