東麗電磁蒸汽鍋爐（lú）價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能（néng）轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料（liào）筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散（sàn）失（shī），提（tí）高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存（cún）在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過（guò）接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查維修除做（zuò）上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安（ān）全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近（jìn）安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內（nèi）有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機（jī）部（bù）分，電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內（nèi）部（bù）分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂