東城電磁蒸汽鍋爐報價

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場（chǎng）內（nèi）的磁力線（xiàn）通過導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱效率（lǜ），因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製（zhì）造所以不（bú）存在著（zhe）像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了（le）企業的生（shēng）產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱（rè）傳（chuán）遞加（jiā）熱（rè）具（jù）有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁感應加（jiā）熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料（liào）筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降（jiàng）溫迅（xùn）速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等（děng）每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期（qī）不用（yòng）應（yīng）采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水（shuǐ）至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須（xū） 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫（wēn）度略（luè）高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全（quán）可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁（bì）直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂