東城電磁蒸汽鍋爐（lú）設備（bèi）生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感（gǎn）應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變（biàn）成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大（dà）的（de）降低了企業的生產成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方（fāng）式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量及次數。化（huà）驗與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換（huàn）劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項（xiàng）工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後（hòu）放出（chū）爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的（de）氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可（kě）采（cǎi）用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於（yú）維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水分（fèn）及其他低（dī）揮發物含量的技（jì）術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經（jīng）高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟（qǐ）動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂