大慶LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理（lǐ）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能轉換（huàn）為熱能的（de）裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦（wō）流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯（lián）鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電（diàn）磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有慣（guàn）性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超（chāo）長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱（rè）設備後再返回爐（lú）內重新（xīn）加熱（rè），並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可（kě）靠（kào），無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽（guī）酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控（kòng）溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂