1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫（wēn）性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
