1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙（yān）火管結（jié）構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能（néng）成功監（jiān）測煙氣中的含氧量（liàng），並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
