朝陽電磁蒸汽鍋爐（lú）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速（sù）變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高（gāo）速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可（kě）以根據具（jù）體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以（yǐ）將98%的能量保留（liú）在料（liào）筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和（hé）泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐（lú）水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精（jīng）密控製工作。係統熱利用（yòng）率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一（yī）種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設（shè）備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠時（shí）將鍋爐主機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜（lǎn）結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無（wú）憂