滁州電磁蒸（zhēng）汽鍋爐工作（zuò）原（yuán）理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變（biàn）化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身（shēn）自行高速發熱，從而達（dá）到加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過（guò）電磁感應原理（lǐ）使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大（dà）減（jiǎn）少了熱（rè）量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修等（děng）優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大（dà），壽命（mìng）短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重（chóng）缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留待下次停（tíng）爐（lú）時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時（shí），應作出記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理（lǐ）的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體（tǐ）積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工作介（jiè）質內（nèi）空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁（cí）加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保（bǎo）溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用（yòng）環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接感（gǎn）應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂