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產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發(fā)生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能(néng)的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在(zài)金屬體內產(chǎn)生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具(jù)有高(gāo)、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定(dìng)厚度的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失(shī),提高了熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁(cí)加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電(diàn)熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了(le)維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製品企(qǐ)業(yè)使用,大大的降低了企業(yè)的生產成本(běn)與電熱管加熱所存在(zài)的優勢: 普通加熱管加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此(cǐ)壽命超長 三、維(wéi)護與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械(xiè)的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要(yào)停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一(yī)般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的運行狀態(tài) 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外(wài),尚須進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦(yì)可(kě)留(liú)待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時(shí),應(yīng)作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給用(yòng)熱設備後再(zài)返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低(dī),在較低的工作壓力下(xià),能獲得(dé)較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊(còu),占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無(wú)需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控(kòng)製(zhì)工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的(de)技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安(ān)裝(zhuāng)說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電(diàn)磁加(jiā)熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經高(gāo)頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用(yòng)充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子(zǐ)直接(jiē)感應磁能(néng)而生熱(rè),熱啟(qǐ)動非常快,平均(jun1)預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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