伊（yī）春電磁蒸汽（qì）鍋爐報價

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產生高速變化（huà）的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬（shǔ）材料時（shí）會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從（cóng）而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大（dà）減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的（de）問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接（jiē）觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數（shù）。化（huà）驗與排汙（wū）應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或（huò）定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采（cǎi）用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行（háng）進（jìn）行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量（liàng）的（de）鍋爐用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐（lú）底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術（shù）文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本（běn）不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安（ān）全無憂