伊春電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱（rè）器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高（gāo）速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用（yòng）絕緣（yuán）材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成（chéng）本與電熱管加熱（rè）所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料（liào）筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水（shuǐ）分（fèn）及（jí）其他（tā）低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可（kě）以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全無憂