七台（tái）河（hé）電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁（cí）場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據（jù）具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電（diàn）熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能（néng）完（wán）全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可（kě）大意(3)軟水箱的（de）水位控（kòng）製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要（yào）檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用（yòng）應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給用熱設（shè）備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健康無影響；

2.升（shēng）溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂