伊春電磁（cí）蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再（zài）將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕（jué）緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生（shēng）產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采（cǎi）用自動控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有（yǒu）滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全（quán）麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清（qīng）水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺（quē）陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦（yì）可（kě）留待下次（cì）停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在（zài）著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後（hòu）再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對（duì）介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用（yòng）熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的（de）鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將（jiāng）鍋爐主機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋（guō）爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需（xū）高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱（rè）體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明（míng）顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為（wéi）定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂