池州（zhōu）電磁（cí）蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器（qì）是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包（bāo）裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱（rè）效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣材（cái）料（liào）和高溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護（hù）與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀（zhuàng）態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已（yǐ）處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設（shè）備後再（zài）返回爐內重新加熱，並（bìng）且（qiě）能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由於（yú）模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機（jī）部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加熱（rè）器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護（hù）更換（huàn）成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂