1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提（tí）高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
