長治240萬大卡生（shēng）物質顆粒導熱油鍋（guō）爐（lú）工作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預（yù）熱（rè）器中加熱燃（rán）燒所（suǒ）需的空（kōng）氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的（de）高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生（shēng）器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資（zī）相（xiàng）對較少，性價比高。