長沙LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了（le）熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫（wēn）狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣（guàn）性現象（xiàng）產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈（quān）保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備（bèi）的（de）運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕現象。若（ruò）發現有嚴（yán）重（chóng）缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率（lǜ）高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在較低的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護（hù）更換成本；加熱部（bù）分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基（jī）本（běn）無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部（bù），電磁線圈表麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂