亳州電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場（chǎng），當磁場內的磁（cí）力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐（lú）具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作（zuò）熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁（cí）感應加熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化（huà）驗與排汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備（bèi）中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除（chú）做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不（bú）影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全（quán）、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下（xià）溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無需（xū）專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱及放（fàng）熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥（wò）式撬（qiào）裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈（quān）本（běn）身基本不會（huì）產生（shēng）熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維（wéi）護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱方式，加熱體（tǐ）內部（bù）分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂