濱海電磁蒸汽（qì）鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電（diàn）流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點（diǎn），減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成（chéng）本。現已被廣大的塑（sù）料製品企（qǐ）業使用，大大（dà）的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱（rè）管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采（cǎi）用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入（rù）已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱（rè）設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測（cè），當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作（zuò）壓力下，能獲得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無（wú）需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形（xíng）電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內（nèi）外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電（diàn）磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高（gāo）壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂