北辰電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生（shēng）器特點

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加熱器是一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力（lì）線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低（dī）水位聯鎖保（bǎo）護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀（zhuàng）態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或（huò）定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後（hòu）再（zài）返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音（yīn），對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐底（dǐ）座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱（rè）器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防（fáng）護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加（jiā）熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安全無憂