北辰電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質（zhì）。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部（bù）包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大（dà）的（de）降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全（quán）麵的檢查（chá）維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可（kě）在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年（nián）至少要油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運（yùn）行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節（jiē）能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥（wò）式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱（rè）體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效（xiào）率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性（xìng）好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁（bì）直（zhí）接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全無憂