北辰電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流（liú）流過線圈（quān）會產生高速變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行（háng）高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐（lú）具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁加熱圈本身（shēn）並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了（le）維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒上（shàng），即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋（guō）爐停運後（hòu）放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體（tǐ）積的（de）變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加（jiā）熱體（tǐ）內部（bù）分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式（shì）縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂