北碚電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一種利用（yòng）電磁感（gǎn）應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線（xiàn）圈會產生高速（sù）變（biàn）化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不（bú）存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐（lú）時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精（jīng）密控（kòng）製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動（dòng）啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形（xíng）電（diàn）纜結構，電纜本身（shēn）不會產（chǎn）生熱量，並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確（què），明顯改善產品（pǐn）質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂