北碚電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存（cún）在著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低（dī）了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的塑（sù）料製品企業（yè）使（shǐ）用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔（gé）熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定（dìng）排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個（gè）月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐（lú）水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工（gōng）藝條件下溫度（dù）均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達（dá）到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部（bù）裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足（zú）夠（gòu）的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂