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電加熱鍋爐係(xì)列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的(de)高(gāo)頻高壓電(diàn),高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材(cái)料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金(jīn)屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二(èr).性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣(yuán)材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快(kuài)、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企(qǐ)業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有(yǒu)慣性(xìng)現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命(mìng)短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有(yǒu)以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料(liào)筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整(zhěng)體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標(biāo)準的(de)規定(dìng)。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用(yòng)一看二(èr)聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法(fǎ)處理。必要(yào)時要停(tíng)運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定(dìng)期檢查水處理設備中的離子交(jiāo)換(huàn)劑是否失(shī)效,或(huò)定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等(děng)處(chù),如有滲(shèn)漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要(yào)油(yóu)漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的(de)水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後關閉(bì)所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用(yòng)濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能(néng)的理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清(qīng)潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在(zài)工(gōng)藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文(wén)件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更(gèng)換成本(běn);加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身(shēn)不會(huì)產生熱量,並可承(chéng)受500℃以(yǐ)上高(gāo)溫,使用壽(shòu)命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸(mō),無(wú)需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感(gǎn)應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為定製專(zhuān)用(yòng)耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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