河北（běi）120萬大卡生物質導熱油鍋爐多少錢（qián）一台

YLW係列（liè）有機（jī）熱載體爐為組裝式強（qiáng）製（zhì）循環鏈條爐排（pái）鍋（guō）爐。鍋（guō）爐本體前麵為（wéi）爐膛（táng）輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成（chéng）；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以（yǐ）下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製（zhì）造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提（tí）高了（le）鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝（yì）能獨有技術設計並（bìng）進行（háng）獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性（xìng）價比高。