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電加熱鍋爐(lú)係(xì)列
產品詳情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱(rè)器是一種(zhǒng)利用電磁感(gǎn)應原理(lǐ)將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行(háng)高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係(xì)列鍋爐具(jù)有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了(le)熱量的(de)散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著(zhe),可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的(de)降低了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫(wēn)都緩慢(màn) (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸(chù)電磁感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看(kàn)二聽三(sān)摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理(lǐ)。必要時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位(wèi)控製一(yī)般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做上述各項工作(zuò)外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影(yǐng)響安(ān)全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入(rù)已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率(lǜ)高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全(quán)、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設(shè)備以電能為熱(rè)源,清潔(jié)衛生,無煙塵(chén)、無環境汙(wū)染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監(jiān)測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得(dé)較高的(de)工作溫度,完(wán)全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專人值(zhí)守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐(lú)係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具有(yǒu)足夠的承重能力。加熱爐本(běn)體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽(shòu)命長,無(wú)需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不(bú)會產生熱(rè)量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電(diàn)磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件(jiàn)下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱(rè)阻(zǔ)滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁(bì)溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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