保定電磁蒸汽發生（shēng）器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利（lì）用電磁感（gǎn）應原理將（jiāng）電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行（háng）高速發熱，從（cóng）而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點（diǎn），減少了維（wéi）修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱（rè）具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的（de）規定。並（bìng）定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次（cì）數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進（jìn）行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊（hàn）縫，鋼板內外有（yǒu）無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除（chú），衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對（duì）操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監（jiān）測，當（dāng）達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說（shuō）明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐（lú）係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身（shēn）基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時（shí）準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂