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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳(xiáng)情(qíng)
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特(tè)點(diǎn) 一、介紹(shào) 電磁加熱器是(shì)一種利用電磁(cí)感應原(yuán)理將電能(néng)轉換為熱能(néng)的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓(yā)電流流(liú)過線圈會產生(shēng)高速變(biàn)化的交變磁(cí)場,當磁(cí)場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬材料時會(huì)在(zài)金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而(ér)達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功能(néng)。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技(jì)術(shù)是通(tōng)過電磁感(gǎn)應(yīng)原理使金屬(shǔ)料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而(ér)且是采用絕(jué)緣材料和高(gāo)溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需(xū)要維修(xiū)等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接(jiē)觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數(shù)。化驗與排汙應有詳細(xì)記(jì)錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等(děng)要采用一看二聽三摸的(de)方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期(qī)檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲(shèn)漏應予修複。鍋(guō)爐運行每(měi)隔3~6個(gè)月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處(chù),但並不影響安全生(shēng)產時,應(yīng)作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次(cì)。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐(lú)。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高(gāo),由於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染(rǎn)、對設備無腐蝕(shí),對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自(zì)動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無(wú)須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便(biàn)於維修(xiū),可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無(wú)需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施。取(qǔ)消了水處理設備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊(hàn)接(jiē)製作,具有足夠(gòu)的承(chéng)重能力(lì)。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同(tóng)等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節(jiē)電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本(běn)身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓(yā)特種電纜(lǎn)線繞製,絕(jué)緣性(xìng)能好(hǎo),無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無(wú)憂

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