保定電磁（cí）蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能（néng）。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械（xiè）的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可（kě）靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在（zài）用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠（kào）。

高（gāo）效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度（dù）一致，溫度控（kòng）製實時準確（què），明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂