保定電磁蒸汽發生器廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變（biàn）化的高頻（pín）高（gāo）壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而（ér）縮短使用壽（shòu）命（mìng）的（de）問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修等優（yōu）點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大（dà）的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標（biāo）準的（de）規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測（cè）;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現（xiàn）異常（cháng）現象，即采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采（cǎi）用自（zì）動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐內外進行檢（jiǎn）查，如（rú）受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及（jí）早（zǎo）修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全（quán）滿（mǎn），將（jiāng）爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥（fá）門（mén）。氣候寒冷的（de）地方（fāng）不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清（qīng）單（dān），安裝說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作（zuò）用（yòng）發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線（xiàn）圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無憂