昭通（tōng）電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的（de）規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監（jiān）視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法（fǎ）處理（lǐ）。必（bì）要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少（shǎo）要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷的（de）地方不（bú）可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱（rè），並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫（wēn）度（dù），完（wán）全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無（wú）須（xū） 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措（cuò）施。取（qǔ）消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱（rè），熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部（bù），電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質量，生（shēng）產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂