曲靖電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換（huàn）為熱（rè）能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減少了熱量的散失（shī），提高了熱（rè）效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造（zào）所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意（yì）下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙（wū）的（de）數量（liàng）及次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的（de）水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的（de）焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無（wú）憂