昭（zhāo）通電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力（lì）線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒（tǒng）外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升（shēng）溫（wēn）速率快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品（pǐn）企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓（yā）部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作（zuò）出記錄（lù）以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝（yì）條件下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得（dé）較高的（de）工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防（fáng）護（hù），安全可（kě）靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無（wú）需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂