昭（zhāo）通電磁蒸汽鍋爐價格

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能（néng）。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性（xìng）現象產生（shēng），及（jí）升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留（liú）在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現（xiàn）異常現（xiàn）象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣（qì）體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加（jiā）熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作（zuò），壓力（lì）、溫度自動監（jiān）測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護（hù），後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂