1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數（shù）據（jù）傳送到控（kòng）製係（xì）統中，通過計算機智能（néng）分析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
