1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技（jì）術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順流三（sān）回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
