1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結（jié）構，火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓（yā）燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維護維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該（gāi）係統能成功監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製（zhì）係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設（shè）備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
