1、鍋爐（lú）的設計、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足（zú）了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
