1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計（jì）合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的（de）含氧（yǎng）量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的（de）配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料（liào）的消耗。
