1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
