1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易（yì）掛（guà）汙，性能（néng）可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗（hào）。
