1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐（lú）水容積及（jí）氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
