1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
