1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確（què）保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積（jī）及（jí）氣（qì）空間大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的（de）含氧量（liàng），並（bìng）實時將該數據傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
