1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊（hàn）接均（jun1）采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣（yuán）材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係（xì）統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
